Mae'n hawdd ystof ac anffurfio rhannau cregyn mawr, â waliau tenau wrth beiriannu. Yn yr erthygl hon, byddwn yn cyflwyno achos sinc gwres o rannau mawr a waliau tenau i drafod y problemau yn y broses beiriannu reolaidd. Yn ogystal, rydym hefyd yn darparu proses optimized a datrysiad gosodiad. Gadewch i ni gyrraedd ato!
Mae'r achos yn ymwneud â rhan gragen wedi'i gwneud o ddeunydd AL6061-T6. Dyma ei union ddimensiynau.
Dimensiwn Cyffredinol: 455*261.5*12.5mm
Trwch Wal Cefnogi: 2.5mm
Trwch sinc gwres: 1.5mm
Bylchau sinc gwres: 4.5mm
Ymarfer a heriau mewn gwahanol lwybrau proses
Yn ystod peiriannu CNC, mae'r strwythurau cregyn waliau tenau hyn yn aml yn achosi ystod o broblemau, megis warping ac dadffurfiad. Er mwyn goresgyn y materion hyn, rydym yn ceisio cynnig opsiynau llwybr proses serval. Fodd bynnag, mae rhai union faterion o hyd ar gyfer pob proses. Dyma'r manylion.
Llwybr Proses 1
Ym mhroses 1, rydym yn dechrau trwy beiriannu ochr gefn (ochr fewnol) y darn gwaith ac yna'n defnyddio plastr i lenwi'r ardaloedd gwag. Nesaf, gan adael i'r ochr gefn fod yn gyfeirnod, rydyn ni'n defnyddio glud a thâp dwy ochr i drwsio'r ochr gyfeirio yn ei lle er mwyn peiriannu'r ochr flaen.
Fodd bynnag, mae rhai problemau gyda'r dull hwn. Oherwydd yr ardal fawr wag yn ôl ar yr ochr arall, nid yw'r glud a'r tâp dwy ochr yn sicrhau'r darn gwaith yn ddigonol. Mae'n arwain at warping yng nghanol y darn gwaith a mwy o dynnu deunydd yn y broses (a elwir yn or -ddarnio). Yn ogystal, mae diffyg sefydlogrwydd y darn gwaith hefyd yn arwain at effeithlonrwydd prosesu isel a phatrwm cyllell wyneb gwael.
Llwybr Proses 2
Ym mhroses 2, rydym yn newid trefn peiriannu. Dechreuwn gyda'r ochr isaf (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei afradloni) ac yna'n defnyddio ôl -lenwi plastr yr ardal wag. Nesaf, gan adael yr ochr flaen fel cyfeiriad, rydym yn defnyddio glud a thâp dwy ochr i drwsio'r ochr gyfeirio fel y gallem weithio'r ochr arall.
Fodd bynnag, mae'r broblem gyda'r broses hon yn debyg i Lwybr Proses 1, ac eithrio bod y mater yn cael ei symud i'r ochr arall (ochr fewnol). Unwaith eto, pan fydd gan yr ochr gefn ardal ôl-lenwi gwag fawr, nid yw'r defnydd o lud a thâp dwy ochr yn darparu sefydlogrwydd uchel i'r darn gwaith, gan arwain at warping.
Llwybr Proses 3
Ym mhroses 3, rydym yn ystyried defnyddio dilyniant peiriannu Proses 1 neu Broses 2. Yna yn yr ail broses glymu, defnyddiwch blât i'r wasg i ddal y darn gwaith trwy wasgu i lawr ar y perimedr.
Fodd bynnag, oherwydd yr ardal gynnyrch fawr, dim ond yr ardal berimedr y gall y platen ei gorchuddio ac ni allai drwsio ardal ganolog y darn gwaith yn llawn.
Ar y naill law, mae hyn yn arwain at ardal ganol y darn gwaith yn dal i ymddangos o warping ac dadffurfiad, sydd yn ei dro yn arwain at or -lygru yn ardal ganol y cynnyrch. Ar y llaw arall, bydd y dull peiriannu hwn yn gwneud y rhannau cregyn CNC â waliau tenau yn rhy wan.
Llwybr Proses 4
Ym mhroses 4, rydym yn peiriannu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yna'n defnyddio chuck gwactod i atodi'r awyren gefn wedi'i pheiriannu er mwyn gweithio'r ochr flaen.
Fodd bynnag, yn achos y rhan gragen â waliau tenau, mae strwythurau ceugrwm ac amgrwm ar ochr arall y darn gwaith y mae angen i ni eu hosgoi wrth ddefnyddio sugno gwactod. Ond bydd hyn yn creu problem newydd, mae'r ardaloedd sydd wedi'u hosgoi yn colli eu pŵer sugno, yn enwedig yn y pedair ardal gornel ar gylchedd y proffil mwyaf.
Gan fod yr ardaloedd hyn nad ydynt wedi'u hamsugno'n cyfateb i'r ochr flaen (yr arwyneb wedi'i beiriannu ar y pwynt hwn), gallai'r bownsio offer torri ddigwydd, gan arwain at batrwm offer dirgrynol. Felly, gall y dull hwn gael effaith negyddol ar ansawdd y peiriannu a gorffeniad yr wyneb.
Datrysiad Llwybr a Gosodiad Proses Optimized
Er mwyn datrys y problemau uchod, rydym yn cynnig yr atebion proses a gosodiad optimized canlynol.
Sgriw cyn-beiriannu trwy dyllau
Yn gyntaf, gwnaethom wella llwybr y broses. Gyda'r datrysiad newydd, rydym yn prosesu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yn gwneud y sgriw trwy'r twll mewn rhai ardaloedd a fydd yn cael eu gwagio yn y pen draw. Pwrpas hyn yw darparu dull trwsio a lleoli gwell yn y camau peiriannu dilynol.
Rhowch gylch o amgylch yr ardal i gael ei pheiriannu
Nesaf, rydym yn defnyddio'r awyrennau wedi'u peiriannu ar yr ochr arall (ochr fewnol) fel cyfeiriad peiriannu. Ar yr un pryd, rydym yn sicrhau'r darn gwaith trwy basio'r sgriw trwy'r gor-dwll o'r broses flaenorol a'i gloi i'r plât gosod. Yna cylchwch yr ardal lle mae'r sgriw wedi'i chloi fel yr ardal i gael ei pheiriannu.
Peiriannu dilyniannol gyda platen
Yn ystod y broses beiriannu, rydym yn gyntaf yn prosesu'r ardaloedd heblaw'r ardal sydd i'w peiriannu. Ar ôl i'r ardaloedd hyn gael eu peiriannu, rydym yn gosod y platen ar yr ardal beiriannu (mae angen gorchuddio'r platen â glud i atal malu’r arwyneb wedi'i beiriannu). Yna byddwn yn tynnu'r sgriwiau a ddefnyddir yng Ngham 2 ac yn parhau i beiriannu'r ardaloedd sydd i'w peiriannu nes bod y cynnyrch cyfan wedi'i orffen.
Gyda'r broses optimized hon a datrysiad gosodiad, gallwn ddal y rhan gragen CNC â waliau tenau yn well ac osgoi problemau fel warping, ystumio a gor-lygru. Mae'r sgriwiau wedi'u mowntio yn caniatáu i'r plât gosod fod ynghlwm yn dynn â'r darn gwaith, gan ddarparu lleoliad a chefnogaeth ddibynadwy. Yn ogystal, mae defnyddio plât i'r wasg i roi pwysau ar yr ardal beiriannu yn helpu i gadw'r darn gwaith yn sefydlog.
Dadansoddiad manwl: Sut i osgoi warping ac dadffurfiad?
Mae angen dadansoddiad o'r problemau penodol yn y broses beiriannu yn llwyddiannus i beiriannu llwyddiannus strwythurau cregyn mawr a thenau. Gadewch i ni edrych yn agosach ar sut y gellir goresgyn yr heriau hyn yn effeithiol.
Ochr fewnol cyn-beiriannu
Yn y cam peiriannu cyntaf (peiriannu'r ochr fewnol), mae'r deunydd yn ddarn solet o ddeunydd â chryfder uchel. Felly, nid yw'r darn gwaith yn dioddef o beiriannu anghysonderau fel dadffurfiad a warping yn ystod y broses hon. Mae hyn yn sicrhau sefydlogrwydd a manwl gywirdeb wrth beiriannu'r clamp cyntaf.
Defnyddiwch y dull cloi a phwyso
Ar gyfer yr ail gam (peiriannu lle mae'r sinc gwres wedi'i leoli), rydym yn defnyddio dull cloi a phwyso o glampio. Mae hyn yn sicrhau bod y grym clampio yn uchel ac wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar yr awyren gyfeirio ategol. Mae'r clampio hwn yn gwneud y cynnyrch yn sefydlog ac nid yw'n ystof yn ystod y broses gyfan.
Datrysiad amgen: heb strwythur gwag
Fodd bynnag, rydym weithiau'n cwrdd â sefyllfaoedd lle nad yw'n bosibl gwneud sgriw trwy dwll heb strwythur gwag. Dyma ateb amgen.
Gallwn rag-ddylunio rhai pileri yn ystod peiriannu'r ochr gefn ac yna tapio arnynt. Yn ystod y broses beiriannu nesaf, mae gennym y sgriw yn pasio trwy gefn y gêm ac yn cloi'r darn gwaith, ac yna'n gwneud peiriannu'r ail awyren (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei afradloni). Yn y modd hwn, gallwn gwblhau'r ail gam peiriannu mewn pas sengl heb orfod newid y plât yn y canol. Yn olaf, rydym yn ychwanegu cam clampio triphlyg ac yn cael gwared ar y pileri proses i gwblhau'r broses.
I gloi, trwy optimeiddio datrysiad proses a gosodiad, gallwn ddatrys problem warping ac dadffurfiad rhannau cregyn tenau mawr yn llwyddiannus yn ystod peiriannu CNC. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd peiriannu ond hefyd yn gwella sefydlogrwydd ac ansawdd wyneb y cynnyrch.