Mae rhannau cragen mawr, tenau eu waliau yn hawdd eu plygu a'u hanffurfio yn ystod peiriannu. Yn yr erthygl hon, byddwn yn cyflwyno cas sinc gwres ar gyfer rhannau mawr a thenau eu waliau i drafod y problemau yn y broses beiriannu reolaidd. Yn ogystal, rydym hefyd yn darparu datrysiad proses a gosodiad wedi'i optimeiddio. Gadewch i ni fynd ati!
Mae'r cas yn ymwneud â rhan gragen wedi'i gwneud o ddeunydd AL6061-T6. Dyma ei union ddimensiynau.
Dimensiwn Cyffredinol: 455 * 261.5 * 12.5mm
Trwch Wal Cymorth: 2.5mm
Trwch Sinc Gwres: 1.5mm
Bylchau Sinc Gwres: 4.5mm
Ymarfer a Heriau Mewn Gwahanol Lwybrau Proses
Yn ystod peiriannu CNC, mae'r strwythurau cregyn tenau-waliog hyn yn aml yn achosi amrywiaeth o broblemau, fel ystumio ac anffurfio. Er mwyn goresgyn y problemau hyn, rydym yn ceisio cynnig opsiynau llwybr prosesau niferus. Fodd bynnag, mae rhai problemau union o hyd ar gyfer pob proses. Dyma'r manylion.
Llwybr Proses 1
Ym mhroses 1, rydym yn dechrau trwy beiriannu ochr gefn (ochr fewnol) y darn gwaith ac yna'n defnyddio plastr i lenwi'r ardaloedd gwag. Nesaf, gan adael i'r ochr gefn fod yn gyfeirnod, rydym yn defnyddio glud a thâp dwy ochr i osod yr ochr gyfeirio yn ei lle er mwyn peiriannu'r ochr flaen.
Fodd bynnag, mae rhai problemau gyda'r dull hwn. Oherwydd yr ardal fawr sy'n cael ei llenwi â gwag ar yr ochr arall, nid yw'r glud a'r tâp dwy ochr yn sicrhau'r darn gwaith yn ddigonol. Mae'n arwain at ystofio yng nghanol y darn gwaith a mwy o dynnu deunydd yn y broses (a elwir yn or-dorri). Yn ogystal, mae diffyg sefydlogrwydd y darn gwaith hefyd yn arwain at effeithlonrwydd prosesu isel a phatrwm cyllell arwyneb gwael.
Llwybr Proses 2
Ym mhroses 2, rydym yn newid trefn y peiriannu. Rydym yn dechrau gyda'r ochr isaf (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei wasgaru) ac yna'n defnyddio'r ôl-lenwi plastr ar gyfer yr ardal wag. Nesaf, gan ddefnyddio'r ochr flaen fel cyfeirnod, rydym yn defnyddio glud a thâp dwy ochr i drwsio'r ochr gyfeirio fel y gallem weithio ar yr ochr gefn.
Fodd bynnag, mae'r broblem gyda'r broses hon yn debyg i lwybr proses 1, ac eithrio bod y mater wedi'i symud i'r ochr arall (ochr fewnol). Unwaith eto, pan fydd gan yr ochr arall ardal ôl-lenwi wag fawr, nid yw defnyddio glud a thâp dwy ochr yn darparu sefydlogrwydd uchel i'r darn gwaith, gan arwain at ystumio.
Llwybr Proses 3
Ym mhroses 3, rydym yn ystyried defnyddio dilyniant peiriannu proses 1 neu broses 2. Yna yn yr ail broses glymu, defnyddiwch blât gwasgu i ddal y darn gwaith trwy wasgu i lawr ar y perimedr.
Fodd bynnag, oherwydd yr arwynebedd cynnyrch mawr, dim ond yr arwynebedd perimedr y mae'r plât yn gallu ei orchuddio ac ni allai drwsio ardal ganolog y darn gwaith yn llawn.
Ar y naill law, mae hyn yn arwain at ganol y darn gwaith yn dal i ymddangos oherwydd ystumio ac anffurfio, sydd yn ei dro yn arwain at or-dorri yng nghanol y cynnyrch. Ar y llaw arall, bydd y dull peiriannu hwn yn gwneud y rhannau cragen CNC â waliau tenau yn rhy wan.
Llwybr Proses 4
Ym mhroses 4, rydym yn peiriannu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yna'n defnyddio chick gwactod i atodi'r plân cefn wedi'i beiriannu er mwyn gweithio'r ochr flaen.
Fodd bynnag, yn achos y rhan gragen denau ei waliau, mae strwythurau ceugrwm ac amgrwm ar gefn y darn gwaith y mae angen i ni eu hosgoi wrth ddefnyddio sugno gwactod. Ond bydd hyn yn creu problem newydd, mae'r ardaloedd sy'n cael eu hosgoi yn colli eu pŵer sugno, yn enwedig yn y pedwar ardal cornel ar gylchedd y proffil mwyaf.
Gan fod yr ardaloedd hyn nad ydynt yn cael eu hamsugno yn cyfateb i'r ochr flaen (yr wyneb wedi'i beiriannu ar y pwynt hwn), gallai'r offeryn torri bownsio, gan arwain at batrwm offeryn dirgrynol. Felly, gall y dull hwn gael effaith negyddol ar ansawdd y peiriannu a gorffeniad yr wyneb.
Llwybr Proses a Datrysiad Gosodiadau wedi'u Optimeiddio
Er mwyn datrys y problemau uchod, rydym yn cynnig yr atebion proses a gosodiad wedi'u optimeiddio canlynol.
Cyn-beiriannu Tyllau Trwodd Sgriwiau
Yn gyntaf, fe wnaethon ni wella llwybr y broses. Gyda'r ateb newydd, rydym yn prosesu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yn rhag-beiriannu twll drwodd y sgriw mewn rhai mannau a fydd yn cael eu gwagio yn y pen draw. Pwrpas hyn yw darparu dull gosod a lleoli gwell yn y camau peiriannu dilynol.
Cylchwch yr Ardal i'w Pheiriannu
Nesaf, rydym yn defnyddio'r awyrennau wedi'u peiriannu ar yr ochr arall (ochr fewnol) fel cyfeirnod peiriannu. Ar yr un pryd, rydym yn sicrhau'r darn gwaith trwy basio'r sgriw trwy'r twll uwchben o'r broses flaenorol a'i gloi i'r plât gosodiad. Yna cylchwch yr ardal lle mae'r sgriw wedi'i gloi fel yr ardal i'w pheiriannu.
Peiriannu Dilyniannol gyda Platen
Yn ystod y broses beiriannu, rydym yn prosesu'r ardaloedd heblaw'r ardal i'w beiriannu yn gyntaf. Ar ôl i'r ardaloedd hyn gael eu peiriannu, rydym yn gosod y plât ar yr ardal wedi'i beiriannu (mae angen gorchuddio'r plât â glud i atal malu'r wyneb wedi'i beiriannu). Yna rydym yn tynnu'r sgriwiau a ddefnyddiwyd yng ngham 2 ac yn parhau i beiriannu'r ardaloedd i'w peiriannu nes bod y cynnyrch cyfan wedi'i orffen.
Gyda'r broses a'r datrysiad gosodiad wedi'u optimeiddio hwn, gallwn ddal y rhan gragen CNC â waliau tenau yn well ac osgoi problemau fel ystumio, ystumio a gor-dorri. Mae'r sgriwiau wedi'u gosod yn caniatáu i'r plât gosodiad gael ei gysylltu'n dynn â'r darn gwaith, gan ddarparu lleoliad a chefnogaeth ddibynadwy. Yn ogystal, mae defnyddio plât gwasgu i roi pwysau ar yr ardal wedi'i pheiriannu yn helpu i gadw'r darn gwaith yn sefydlog.
Dadansoddiad Manwl: Sut i Osgoi Ystumio ac Anffurfio?
Mae cyflawni peiriannu llwyddiannus strwythurau cregyn mawr a thenau eu waliau yn gofyn am ddadansoddiad o'r problemau penodol yn y broses beiriannu. Gadewch i ni edrych yn agosach ar sut y gellir goresgyn yr heriau hyn yn effeithiol.
Cyn-beiriannu Ochr Fewnol
Yn y cam peiriannu cyntaf (peiriannu'r ochr fewnol), mae'r deunydd yn ddarn solet o ddeunydd gyda chryfder uchel. Felly, nid yw'r darn gwaith yn dioddef o anomaleddau peiriannu fel anffurfiad a throi yn ystod y broses hon. Mae hyn yn sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb wrth beiriannu'r clamp cyntaf.
Defnyddiwch y Dull Cloi a Gwasgu
Ar gyfer yr ail gam (peiriannu lle mae'r sinc gwres wedi'i leoli), rydym yn defnyddio dull cloi a gwasgu o glampio. Mae hyn yn sicrhau bod y grym clampio yn uchel ac wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar y plân cyfeirio cynhaliol. Mae'r clampio hwn yn gwneud y cynnyrch yn sefydlog ac nid yw'n ystofio yn ystod y broses gyfan.
Datrysiad Amgen: Heb Strwythur Gwag
Fodd bynnag, weithiau rydym yn dod ar draws sefyllfaoedd lle nad yw'n bosibl gwneud twll sgriw heb strwythur gwag. Dyma ateb amgen.
Gallwn rag-gynllunio rhai pileri yn ystod peiriannu'r ochr gefn ac yna tapio arnynt. Yn ystod y broses beiriannu nesaf, rydym yn cael y sgriw i fynd trwy ochr gefn y gosodiad ac yn cloi'r darn gwaith, ac yna'n cynnal peiriannu'r ail awyren (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei wasgaru). Yn y modd hwn, gallwn gwblhau'r ail gam peiriannu mewn un pas heb orfod newid y plât yn y canol. Yn olaf, rydym yn ychwanegu cam clampio triphlyg ac yn tynnu'r pileri proses i gwblhau'r broses.
I gloi, drwy optimeiddio'r broses a'r datrysiad gosodiadau, gallwn ddatrys problem ystumio ac anffurfio rhannau cregyn mawr, tenau yn ystod peiriannu CNC yn llwyddiannus. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd peiriannu ond hefyd yn gwella sefydlogrwydd ac ansawdd arwyneb y cynnyrch.