Mae rhannau cregyn mawr â waliau tenau yn hawdd eu hystofio a'u hanffurfio yn ystod y peiriannu. Yn yr erthygl hon, byddwn yn cyflwyno achos sinc gwres o rannau mawr a waliau tenau i drafod y problemau yn y broses beiriannu reolaidd. Yn ogystal, rydym hefyd yn darparu proses optimeiddio a datrysiad gosodion. Dewch i ni gyrraedd!
Mae'r achos yn ymwneud â rhan cragen wedi'i gwneud o ddeunydd AL6061-T6. Dyma ei union ddimensiynau.
Dimensiwn Cyffredinol: 455 * 261.5 * 12.5mm
Trwch Wal Cefnogi: 2.5mm
Trwch Sinc Gwres: 1.5mm
Bwlch Sinc Gwres: 4.5mm
Ymarfer A Heriau Mewn Gwahanol Lwybrau Proses
Yn ystod peiriannu CNC, mae'r strwythurau cregyn waliau tenau hyn yn aml yn achosi ystod o broblemau, megis ysbïo ac anffurfio. Er mwyn goresgyn y materion hyn, rydym yn ceisio cynnig opsiynau llwybr proses serval. Fodd bynnag, mae rhai materion union o hyd ar gyfer pob proses. Dyma'r manylion.
Llwybr Proses 1
Ym mhroses 1, rydyn ni'n dechrau trwy beiriannu ochr gefn (ochr fewnol) y darn gwaith ac yna'n defnyddio plastr i lenwi'r mannau gwag. Nesaf, gan adael i'r ochr gefn fod yn gyfeirnod, rydym yn defnyddio glud a thâp dwy ochr i osod yr ochr gyfeirio yn ei le er mwyn peiriannu'r ochr flaen.
Fodd bynnag, mae rhai problemau gyda'r dull hwn. Oherwydd yr ardal ôl-lenwi fawr wag ar yr ochr arall, nid yw'r glud a'r tâp dwy ochr yn ddigon diogel i'r darn gwaith. Mae'n arwain at warping yng nghanol y workpiece a mwy o dynnu deunydd yn y broses (a elwir yn gordorri). Yn ogystal, mae diffyg sefydlogrwydd y workpiece hefyd yn arwain at effeithlonrwydd prosesu isel a phatrwm wyneb cyllell gwael.
Llwybr Proses 2
Yn y broses 2, rydym yn newid trefn y peiriannu. Rydyn ni'n dechrau gyda'r ochr isaf (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei wasgaru) ac yna'n defnyddio ôl-lenwi plastr yr ardal wag. Nesaf, gan adael yr ochr flaen fel cyfeiriad, rydym yn defnyddio glud a thâp dwy ochr i osod yr ochr gyfeirio fel y gallem weithio'r ochr gefn.
Fodd bynnag, mae'r broblem gyda'r broses hon yn debyg i lwybr proses 1, ac eithrio bod y mater yn cael ei symud i'r ochr arall (ochr fewnol). Unwaith eto, pan fydd gan yr ochr gefn ardal ôl-lenwi fawr wag, nid yw'r defnydd o lud a thâp dwy ochr yn darparu sefydlogrwydd uchel i'r darn gwaith, gan arwain at warping.
Llwybr Proses 3
Ym mhroses 3, rydym yn ystyried defnyddio'r dilyniant peiriannu o broses 1 neu broses 2. Yna yn yr ail broses cau, defnyddiwch blât i'r wasg i ddal y darn gwaith trwy wasgu i lawr ar y perimedr.
Fodd bynnag, oherwydd yr ardal gynnyrch fawr, dim ond yr ardal perimedr y gall y platen ei gorchuddio ac ni allai osod ardal ganolog y darn gwaith yn llawn.
Ar y naill law, mae hyn yn golygu bod ardal ganol y darn gwaith yn dal i ymddangos o warping ac anffurfio, sydd yn ei dro yn arwain at ordorri yn ardal ganol y cynnyrch. Ar y llaw arall, bydd y dull peiriannu hwn yn gwneud y rhannau cragen CNC â waliau tenau yn rhy wan.
Llwybr Proses 4
Ym mhroses 4, rydyn ni'n peiriannu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yna'n defnyddio chuck gwactod i atodi'r awyren gefn wedi'i pheiriannu er mwyn gweithio'r ochr flaen.
Fodd bynnag, yn achos y rhan cragen â waliau tenau, mae strwythurau ceugrwm ac amgrwm ar ochr gefn y darn gwaith y mae angen inni eu hosgoi wrth ddefnyddio sugno gwactod. Ond bydd hyn yn creu problem newydd, mae'r ardaloedd sydd wedi'u hosgoi yn colli eu pŵer sugno, yn enwedig yn y pedair ardal gornel ar gylchedd y proffil mwyaf.
Gan fod yr ardaloedd hyn nad ydynt wedi'u hamsugno yn cyfateb i'r ochr flaen (yr arwyneb wedi'i beiriannu ar y pwynt hwn), gallai bownsio'r offer torri ddigwydd, gan arwain at batrwm offer dirgrynol. Felly, gall y dull hwn gael effaith negyddol ar ansawdd y peiriannu a'r gorffeniad wyneb.
Llwybr Proses Optimized Ac Ateb Gosodiad
Er mwyn datrys y problemau uchod, rydym yn cynnig yr atebion proses a gosodiadau gorau posibl canlynol.
Rhag-beiriannu Sgriw Trwy-dyllau
Yn gyntaf, gwnaethom wella llwybr y broses. Gyda'r datrysiad newydd, rydyn ni'n prosesu'r ochr gefn (ochr fewnol) yn gyntaf ac yn rhag-beiriannu twll trwodd y sgriw mewn rhai mannau a fydd yn cael eu cau allan yn y pen draw. Pwrpas hyn yw darparu gwell dull gosod a lleoli yn y camau peiriannu dilynol.
Rhowch gylch o amgylch yr Ardal i'w Pheiriannu
Nesaf, rydym yn defnyddio'r awyrennau wedi'u peiriannu ar yr ochr gefn (ochr fewnol) fel cyfeiriad peiriannu. Ar yr un pryd, rydym yn sicrhau'r darn gwaith trwy basio'r sgriw trwy'r gor-dwll o'r broses flaenorol a'i gloi i'r plât gosod. Yna rhowch gylch o amgylch yr ardal lle mae'r sgriw wedi'i gloi fel yr ardal i'w pheiriannu.
Peiriannu Dilyniannol gyda Platen
Yn ystod y broses beiriannu, rydym yn gyntaf yn prosesu'r ardaloedd heblaw'r ardal sydd i'w peiriannu. Ar ôl i'r ardaloedd hyn gael eu peiriannu, rydyn ni'n gosod y platen ar yr ardal wedi'i beiriannu (mae angen gorchuddio'r platen â glud i atal malu'r wyneb wedi'i beiriannu). Yna byddwn yn tynnu'r sgriwiau a ddefnyddiwyd yng ngham 2 ac yn parhau i beiriannu'r ardaloedd i'w peiriannu nes bod y cynnyrch cyfan wedi'i orffen.
Gyda'r datrysiad proses a gosodiadau gorau posibl hwn, gallwn ddal y rhan cragen CNC â waliau tenau yn well ac osgoi problemau megis ysbeilio, ystumio a gordorri. Mae'r sgriwiau wedi'u gosod yn caniatáu i'r plât gosodion gael ei gysylltu'n dynn â'r darn gwaith, gan ddarparu lleoliad a chefnogaeth ddibynadwy. Yn ogystal, mae defnyddio plât gwasgu i roi pwysau ar yr ardal wedi'i durnio yn helpu i gadw'r darn gwaith yn sefydlog.
Dadansoddiad Manwl: Sut i Osgoi Ysbïo Ac Anffurfio?
Mae cyflawni peiriannu strwythurau cregyn mawr a waliau tenau yn llwyddiannus yn gofyn am ddadansoddiad o'r problemau penodol yn y broses beiriannu. Gadewch i ni edrych yn agosach ar sut y gellir goresgyn yr heriau hyn yn effeithiol.
Ochr Fewnol Cyn peiriannu
Yn y cam peiriannu cyntaf (peiriannu yr ochr fewnol), mae'r deunydd yn ddarn solet o ddeunydd gyda chryfder uchel. Felly, nid yw'r workpiece yn dioddef o anghysondebau peiriannu megis anffurfio a warping yn ystod y broses hon. Mae hyn yn sicrhau sefydlogrwydd a manwl gywirdeb wrth beiriannu'r clamp cyntaf.
Defnyddiwch y Dull Cloi a Phwyso
Ar gyfer yr ail gam (peiriannu lle mae'r sinc gwres wedi'i leoli), rydym yn defnyddio dull cloi a gwasgu o glampio. Mae hyn yn sicrhau bod y grym clampio yn uchel ac wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar yr awyren gyfeirio ategol. Mae'r clampio hwn yn gwneud y cynnyrch yn sefydlog ac nid yw'n ystof yn ystod y broses gyfan.
Ateb Amgen: Heb Strwythur Hollow
Fodd bynnag, rydym weithiau'n cwrdd â sefyllfaoedd lle nad yw'n bosibl gwneud twll trwodd sgriw heb strwythur gwag. Dyma ateb amgen.
Gallwn rag-ddylunio rhai pileri yn ystod peiriannu'r ochr gefn ac yna tapio arnynt. Yn ystod y broses beiriannu nesaf, mae gennym y sgriw yn mynd trwy ochr gefn y gosodiad ac yn cloi'r darn gwaith, ac yna'n gwneud gwaith peiriannu'r ail awyren (yr ochr lle mae'r gwres yn cael ei wasgaru). Yn y modd hwn, gallwn gwblhau'r ail gam peiriannu mewn un tocyn heb orfod newid y plât yn y canol. Yn olaf, rydym yn ychwanegu cam clampio triphlyg ac yn tynnu'r pileri proses i gwblhau'r broses.
I gloi, trwy optimeiddio'r datrysiad proses a gosodiadau, gallwn ddatrys y broblem o warping ac anffurfio rhannau cregyn tenau mawr yn llwyddiannus yn ystod peiriannu CNC. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau ansawdd peiriannu ac effeithlonrwydd ond hefyd yn gwella sefydlogrwydd ac ansawdd wyneb y cynnyrch.