Er bod y rhan fwyaf o'r gwaith gweithgynhyrchu yn cael ei wneud y tu mewn i'r argraffydd 3D wrth i rannau gael eu hadeiladu fesul haen, nid dyna ddiwedd y broses. Mae ôl-brosesu yn gam pwysig yn y llif gwaith argraffu 3D sy'n troi cydrannau printiedig yn gynhyrchion gorffenedig. Hynny yw, nid yw “ôl-brosesu” ei hun yn broses benodol, ond yn hytrach yn gategori sy'n cynnwys llawer o wahanol dechnegau a thechnegau prosesu y gellir eu cymhwyso a'u cyfuno i fodloni gwahanol ofynion esthetig a swyddogaethol.
Fel y byddwn yn gweld yn fanylach yn yr erthygl hon, mae yna lawer o dechnegau ôl-brosesu a gorffen wyneb, gan gynnwys ôl-brosesu sylfaenol (fel tynnu cymorth), llyfnu arwyneb (corfforol a chemegol), a phrosesu lliw. Bydd deall y gwahanol brosesau y gallwch eu defnyddio mewn argraffu 3D yn eich galluogi i fodloni manylebau a gofynion cynnyrch, p'un ai eich nod yw cyflawni ansawdd wyneb unffurf, estheteg benodol, neu gynyddu cynhyrchiant. Gadewch i ni edrych yn agosach.
Mae ôl-brosesu sylfaenol fel arfer yn cyfeirio at y camau cychwynnol ar ôl tynnu a glanhau'r rhan argraffedig 3D o'r gragen cynulliad, gan gynnwys tynnu cefnogaeth a llyfnu arwyneb sylfaenol (yn barod ar gyfer technegau llyfnu mwy trylwyr).
Mae llawer o brosesau argraffu 3D, gan gynnwys modelu dyddodiad ymdoddedig (FDM), stereolithograffeg (SLA), sintro laser metel uniongyrchol (DMLS), a synthesis golau digidol carbon (DLS), yn gofyn am ddefnyddio strwythurau cefnogi i greu allwthiadau, pontydd, a strwythurau bregus. . . hynodrwydd. Er bod y strwythurau hyn yn ddefnyddiol yn y broses argraffu, rhaid eu tynnu cyn y gellir defnyddio technegau gorffennu.
Gellir cael gwared ar y gefnogaeth mewn sawl ffordd wahanol, ond mae'r broses fwyaf cyffredin heddiw yn cynnwys gwaith llaw, megis torri, i gael gwared ar y gefnogaeth. Wrth ddefnyddio swbstradau sy'n hydoddi mewn dŵr, gellir tynnu'r strwythur cynnal trwy drochi'r gwrthrych printiedig mewn dŵr. Mae yna hefyd atebion arbenigol ar gyfer tynnu rhan yn awtomataidd, yn enwedig gweithgynhyrchu ychwanegion metel, sy'n defnyddio offer megis peiriannau CNC a robotiaid i dorri cynheiliaid yn gywir a chynnal goddefiannau.
Dull ôl-brosesu sylfaenol arall yw sgwrio â thywod. Mae'r broses yn cynnwys chwistrellu rhannau printiedig gyda gronynnau o dan bwysau uchel. Mae effaith y deunydd chwistrellu ar yr wyneb print yn creu gwead llyfnach, mwy unffurf.
Yn aml, sgwrio â thywod yw'r cam cyntaf wrth lyfnhau arwyneb printiedig 3D gan ei fod yn effeithiol yn cael gwared ar ddeunydd gweddilliol ac yn creu arwyneb mwy unffurf sydd wedyn yn barod ar gyfer camau dilynol fel caboli, paentio neu staenio. Mae'n bwysig nodi nad yw sgwrio â thywod yn cynhyrchu gorffeniad sgleiniog neu sgleiniog.
Y tu hwnt i sgwrio â thywod sylfaenol, mae yna dechnegau ôl-brosesu eraill y gellir eu defnyddio i wella llyfnder a phriodweddau arwyneb eraill cydrannau printiedig, megis ymddangosiad matte neu sgleiniog. Mewn rhai achosion, gellir defnyddio technegau gorffennu i sicrhau llyfnder wrth ddefnyddio gwahanol ddeunyddiau adeiladu a phrosesau argraffu. Fodd bynnag, mewn achosion eraill, dim ond ar gyfer rhai mathau o gyfryngau neu brintiau y mae llyfnu arwyneb yn addas. Geometreg rhannol a deunydd print yw'r ddau ffactor pwysicaf wrth ddewis un o'r dulliau llyfnu wyneb canlynol (pob un ar gael yn Xometry Instant Pricing).
Mae'r dull ôl-brosesu hwn yn debyg i sgwrio â thywod trwy gyfrwng confensiynol yn yr ystyr ei fod yn golygu gosod gronynnau ar y print dan bwysedd uchel. Fodd bynnag, mae gwahaniaeth pwysig: nid yw sgwrio â thywod yn defnyddio unrhyw ronynnau (fel tywod), ond mae'n defnyddio gleiniau gwydr sfferig fel cyfrwng i sgwrio â thywod ar gyflymder uchel.
Mae effaith gleiniau gwydr crwn ar wyneb y print yn creu effaith arwyneb llyfnach a mwy unffurf. Yn ogystal â manteision esthetig sgwrio â thywod, mae'r broses lyfnhau yn cynyddu cryfder mecanyddol y rhan heb effeithio ar ei faint. Mae hyn oherwydd y gall siâp sfferig gleiniau gwydr gael effaith arwynebol iawn ar wyneb y rhan.
Mae tumbling, a elwir hefyd yn sgrinio, yn ateb effeithiol ar gyfer ôl-brosesu rhannau bach. Mae'r dechnoleg yn golygu gosod print 3D mewn drwm ynghyd â darnau bach o serameg, plastig neu fetel. Yna mae'r drwm yn cylchdroi neu'n dirgrynu, gan achosi i'r malurion rwbio yn erbyn y rhan argraffedig, gan ddileu unrhyw afreoleidd-dra arwyneb a chreu wyneb llyfn.
Mae tumbling cyfryngau yn fwy pwerus na sgwrio â thywod, a gellir addasu llyfnder yr arwyneb yn dibynnu ar y math o ddeunydd cwympo. Er enghraifft, gallwch ddefnyddio cyfryngau grawn isel i greu gwead arwyneb mwy garw, tra gall defnyddio sglodion graean uchel gynhyrchu arwyneb llyfnach. Gall rhai o'r systemau gorffennu mawr mwyaf cyffredin drin rhannau sy'n mesur 400 x 120 x 120 mm neu 200 x 200 x 200 mm. Mewn rhai achosion, yn enwedig gyda rhannau MJF neu SLS, gellir caboli'r cynulliad gyda chludwr.
Er bod pob un o'r dulliau llyfnu uchod yn seiliedig ar brosesau ffisegol, mae llyfnu stêm yn dibynnu ar adwaith cemegol rhwng y deunydd printiedig a stêm i gynhyrchu arwyneb llyfn. Yn benodol, mae llyfnu stêm yn golygu datgelu'r print 3D i doddydd anweddu (fel FA 326) mewn siambr brosesu wedi'i selio. Mae'r stêm yn glynu wrth wyneb y print ac yn creu toddi cemegol rheoledig, gan lyfnhau unrhyw ddiffygion arwyneb, cribau a dyffrynnoedd trwy ailddosbarthu'r deunydd tawdd.
Mae'n hysbys hefyd bod llyfnu stêm yn rhoi gorffeniad mwy caboledig a sgleiniog i'r wyneb. Yn nodweddiadol, mae'r broses llyfnu stêm yn ddrutach na llyfnu corfforol, ond mae'n cael ei ffafrio oherwydd ei llyfnder uwch a'i orffeniad sgleiniog. Mae Vapor Smoothing yn gydnaws â'r rhan fwyaf o bolymerau a deunyddiau argraffu 3D elastomerig.
Mae lliwio fel cam ôl-brosesu ychwanegol yn ffordd wych o wella estheteg eich allbwn printiedig. Er bod deunyddiau argraffu 3D (yn enwedig ffilamentau FDM) yn dod mewn amrywiaeth o opsiynau lliw, mae tynhau fel ôl-broses yn caniatáu ichi ddefnyddio deunyddiau a phrosesau argraffu sy'n bodloni manylebau cynnyrch a chyflawni'r cyfatebiad lliw cywir ar gyfer deunydd penodol. cynnyrch. Dyma'r ddau ddull lliwio mwyaf cyffredin ar gyfer argraffu 3D.
Mae peintio â chwistrell yn ddull poblogaidd sy'n cynnwys defnyddio chwistrellwr aerosol i roi haen o baent ar brint 3D. Trwy oedi argraffu 3D, gallwch chwistrellu paent yn gyfartal dros y rhan, gan orchuddio ei wyneb cyfan. (Gellir cymhwyso paent yn ddetholus hefyd gan ddefnyddio technegau masgio.) Mae'r dull hwn yn gyffredin ar gyfer rhannau printiedig 3D a rhannau wedi'u peiriannu ac mae'n gymharol rad. Fodd bynnag, mae ganddo un anfantais fawr: gan fod yr inc yn cael ei gymhwyso'n denau iawn, os caiff y rhan argraffedig ei chrafu neu ei gwisgo, bydd lliw gwreiddiol y deunydd printiedig yn dod yn weladwy. Mae'r broses lliwio ganlynol yn datrys y broblem hon.
Yn wahanol i baentio chwistrellu neu frwsio, mae'r inc mewn argraffu 3D yn treiddio o dan yr wyneb. Mae gan hyn nifer o fanteision. Yn gyntaf, os bydd y print 3D yn cael ei dreulio neu ei grafu, bydd ei liwiau bywiog yn aros yn gyfan. Nid yw'r staen ychwaith yn pilio, a dyna'r hyn y gwyddys bod paent yn ei wneud. Mantais fawr arall lliwio yw nad yw'n effeithio ar gywirdeb dimensiwn y print: gan fod y lliw yn treiddio i wyneb y model, nid yw'n ychwanegu trwch ac felly nid yw'n arwain at golli manylion. Mae'r broses lliwio penodol yn dibynnu ar y broses argraffu 3D a'r deunyddiau.
Mae'r holl brosesau gorffen hyn yn bosibl wrth weithio gyda phartner gweithgynhyrchu fel Xometry, sy'n eich galluogi i greu printiau 3D proffesiynol sy'n bodloni safonau perfformiad ac esthetig.
Amser post: Ebrill-24-2024