Sut i wella cywirdeb peiriannu CNC rhannau dur di-staen?

Yn ddiweddar, fe wnaethon ni swp o rannau dur di-staen. Mae'r gofyniad cywirdeb yn uchel iawn, ac mae angen iddo gyrraedd ±0.2μm. Mae deunydd dur di-staen yn gymharol galed. Yn yPeiriannu CNC o ddeunyddiau dur di-staen, gellir cymryd mesurau cyfatebol o'r paratoi cyn-brosesu, rheoli'r broses brosesu ac ôl-brosesu i wella cywirdeb y prosesu. Dyma'r dull penodol:

Paratoi cyn-brosesu

• Dewiswch yr offeryn cywir: yn ôl nodweddion deunyddiau dur di-staen, megis caledwch uchel, gwydnwch, ac ati, dewiswch offeryn â chaledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a gwrthiant adlyniad da, megis offer carbid cobalt twngsten neu offer wedi'u gorchuddio.

• Optimeiddio cynllunio prosesau: llunio llwybrau prosesau prosesu manwl a rhesymol, trefnu prosesau garw, lled-orffen a gorffen yn rhesymol, a gadael ymyl prosesu o 0.5-1mm ar gyfer prosesu manwl gywir wedi hynny.

• Paratoi bylchau o ansawdd uchel: Sicrhewch ansawdd unffurf deunyddiau bylchau a dim diffygion mewnol i leihau gwallau cywirdeb peiriannu a achosir gan y deunydd ei hun.

Rheoli prosesau

• Optimeiddio paramedrau torri: Penderfynwch ar y paramedrau torri priodol trwy brofi a chronni profiad. Yn gyffredinol, gall defnyddio cyflymder torri is, porthiant cymedrol a dyfnder torri bach leihau traul offer ac anffurfiad peiriannu yn effeithiol.

• Defnyddio iro oeri addas: gall defnyddio hylifau torri sydd â phriodweddau oeri ac iro da, fel emwlsiwn sy'n cynnwys ychwanegion pwysau eithafol neu hylifau torri synthetig, leihau'r tymheredd torri, lleihau'r ffrithiant rhwng yr offeryn a'r darn gwaith, atal cynhyrchu tiwmorau sglodion, a thrwy hynny wella cywirdeb y prosesu.

• Optimeiddio llwybr yr offeryn: Yn ystod rhaglennu, caiff llwybr yr offeryn ei optimeiddio, a mabwysiadir modd torri a thrawiad rhesymol i osgoi troi’r offeryn yn sydyn a chyflymu ac arafu’n aml, lleihau amrywiad y grym torri, a gwella ansawdd a chywirdeb yr arwyneb peiriannu.

• Gweithredu canfod a digolledu ar-lein: wedi'i gyfarparu â system ganfod ar-lein, monitro amser real o wallau maint a siâp y darn gwaith yn y broses brosesu, addasu safle'r offeryn neu baramedrau prosesu yn amserol yn ôl y canlyniadau canfod, digolledu gwallau.

ôl-brosesu

• Mesur manwl gywir: Defnyddiwch CMM, proffiliwr ac offer mesur manwl gywir arall i fesur y darn gwaith yn gynhwysfawr ar ôl ei brosesu, cael data maint a siâp cywir, a darparu sail ar gyfer dadansoddi manwl gywirdeb a rheoli ansawdd dilynol.

• Dadansoddi ac addasu gwallau: Yn ôl y canlyniadau mesur, dadansoddwch achosion gwallau peiriannu, megis gwisgo offer, anffurfiad grym torri, anffurfiad thermol, ac ati, a chymryd camau priodol i addasu a gwella, megis disodli offer, optimeiddio technoleg brosesu, addasu paramedrau peiriant, ac ati.