Proses weithgynhyrchu gerau

Gwnaethom swp ogerau ansafonol, a ddefnyddir yn bennaf ym maes peiriannau awtomeiddio, yna a ydych chi'n gwybod beth yw ein camau gweithgynhyrchu gêr? Gadewch imi ddweud wrthych

Mae'r broses gynhyrchu o gerau yn gyffredinol yn cynnwys y camau canlynol:

1. Cynllunio Dylunio:

• Pennu paramedrau: Yn ôl gofynion penodol y gêr a'r amgylchedd gwaith, pennwch y gymhareb trosglwyddo gêr, nifer y dannedd, modwlws, diamedr cylch mynegai, lled dannedd a pharamedrau eraill. Mae angen i gyfrifiad y paramedrau hyn fod yn seiliedig ar egwyddor trosglwyddo mecanyddol a fformwlâu dylunio cysylltiedig, megis pennu'r gymhareb trosglwyddo trwy'r gadwyn trosglwyddo cynnig, gan gyfrifo'r grym amgylcheddol ar y dannedd gêr yn ôl y torque ar y piniwn, ac yna Cyfrifo modwlws y gêr a diamedr y cylch mynegai trwy gryfder blinder plygu'r dannedd gêr a chryfder blinder cyswllt arwyneb y dant.

• Dewis Deunydd: Mae'r dewis o ddeunydd gêr yn hanfodol i berfformiad a bywyd gwasanaeth y gêr. Mae deunyddiau gêr cyffredin yn ddur carbon canolig (fel 45 dur), dur aloi carbon isel a chanolig (megis 20cr, 40cr, 20cnti, ac ati), ar gyfer gerau pwysig â gofynion uwch, gellir dewis dur nitrid 38crmoala, a gellir dewis dur nitrid, a heb fod yn Gellir gwneud gerau trosglwyddo grym hefyd o haearn bwrw, pren haenog neu neilon a deunyddiau eraill.

2. Paratoi gwag:

• Ffug: Pan fydd angen cryfder uchel, gwrthiant gwisgo ac ymwrthedd effaith ar gyfer gerau, defnyddir bylchau ffugio fel arfer. Gall ffugio wella trefniadaeth fewnol y deunydd metel, ei wneud yn fwy trwchus, a gwella priodweddau mecanyddol y gêr. Mae angen trin y gwag ar ôl ffugio â normaleiddio isothermol i ddileu'r straen gweddilliol a achosir gan ffugio a garw, gwella machinability y deunydd a gwella'r priodweddau mecanyddol cynhwysfawr.

• Castio: Ar gyfer gerau mawr gyda diamedr sy'n fwy na 400-600mm, mae bylchau yn cael eu bwrw'n gyffredin. Gall castio gynhyrchu gerau â siapiau cymhleth, ond gall trefniant mewnol y gêr cast fod â diffygion fel mandylledd a mandylledd, sy'n gofyn am driniaeth wres ddilynol a phrosesu mecanyddol i wella ei berfformiad.

• Dulliau eraill: Ar gyfer gerau o faint bach a siâp cymhleth, gellir defnyddio prosesau newydd fel castio manwl, castio pwysau, ffugio manwl, meteleg powdr, rholio poeth ac allwthio oer i gynhyrchu biled dannedd gyda dannedd gêr i wella cynhyrchiant llafur ac arbed ac arbed deunyddiau crai.

3. Prosesu Mecanyddol:

• Prosesu gwag dannedd:

• Garw: Troi garw, melino garw a phrosesu'r dant yn wag i gael gwared ar y rhan fwyaf o'r ymyl, gan adael ymyl prosesu 0.5-1mm i'w orffen yn dilyn hynny. Wrth garw, mae angen sicrhau bod cywirdeb dimensiwn a garwedd arwyneb y dant yn wag yn cwrdd â'r gofynion dylunio.

• Lled-orffen: Troi lled-orffen, melino lled-orffen a phrosesu arall, i wella cywirdeb dimensiwn ac ansawdd arwyneb y dant yn wag ymhellach, i baratoi ar gyfer prosesu siâp dannedd. Yn ystod lled-orffen, dylid rhoi sylw i reoli unffurfiaeth y lwfans prosesu er mwyn osgoi lwfans gormodol neu rhy fach.

• Gorffen: Troi mân, melino mân, malu a phrosesu arall y dant yn wag i sicrhau bod cywirdeb dimensiwn, cywirdeb siâp a garwedd arwyneb y dant yn wag yn cwrdd â'r gofynion dylunio. Wrth orffen, dylid dewis y dechnoleg a'r offeryn prosesu briodol i wella'r effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd prosesu.

• Prosesu siâp dannedd:

• Dannedd melino: Mae'r defnydd o dorrwr melino modwlws disg neu ddannedd melino torrwr melino bysedd, yn perthyn i'r broses ffurfio. Mae siâp adran dannedd y torrwr yn cyfateb i siâp y dannedd gêr, a gall y dannedd melino brosesu gerau o wahanol siapiau, ond mae'r effeithlonrwydd prosesu a chywirdeb prosesu yn isel, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu neu atgyweirio swp bach un darn sengl.

• Hobbing: Mae'n perthyn i'r broses gynhyrchu, ac mae'r egwyddor weithio yn cyfateb i rwyll pâr o gerau helical. Mae prototeip hob gêr yn gêr troellog gydag ongl droellog fawr, oherwydd mae nifer y dannedd yn fach iawn (nifer y dannedd fel arfer), mae'r dannedd yn hir iawn, o amgylch y siafft i ffurfio llyngyr ag ongl droellog fach, ac yna Trwy'r slot a'r dannedd, mae'n dod yn hob gydag ymyl arloesol ac ongl gefn. Mae hobbio gêr yn addas ar gyfer pob math o gynhyrchu màs, prosesu gêr silindrog allanol o ansawdd canolig a gêr llyngyr.

• Gear Shaper: Mae hefyd yn fath o brosesu dulliau sy'n datblygu. Pan ddefnyddir siapiwr gêr, mae'r torrwr siapiwr gêr a'r darn gwaith yn cyfateb i rwyll pâr o gerau silindrog. Cynnig cilyddol y siapiwr gêr yw prif gynnig y siapiwr gêr, a'r cynnig cylchol a wneir gan y gêr Shaper a'r darn gwaith yn ôl cyfran benodol yw symudiad bwyd anifeiliaid y siapiwr gêr. Mae Gear Shaper yn addas ar gyfer pob math o gynhyrchu màs, prosesu gerau silindrog mewnol ac allanol o ansawdd canolig, gerau aml-gyplu a rac bach.

Eillio: Mae eillio yn ddull gorffen a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer arwynebau dannedd heb eu haddasu mewn cynhyrchu màs. Yr egwyddor weithio yw defnyddio'r torrwr eillio a'r gêr i'w brosesu ar gyfer symud rhad ac am ddim, gyda chymorth y slip cymharol rhwng y ddau, i eillio sglodion mân iawn o wyneb y dant i wella cywirdeb wyneb y dant. Gall y dannedd eillio hefyd ffurfio dannedd drwm i wella lleoliad ardal gyswllt wyneb y dant.

Malu Gear: Yn ddull o orffen proffil dannedd, yn enwedig ar gyfer gerau caledu, yn aml yr unig ddull gorffen. Gall malu gêr fod yn malu gydag olwyn malu llyngyr, gall hefyd fod yn malu gydag olwyn malu gonigol neu olwyn malu disg. Mae manwl gywirdeb peiriannu malu gêr yn uchel, mae gwerth garwedd arwyneb yn fach, ond mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel, cost uchel.

4. Triniaeth Gwres:

• Triniaeth Gwres Gwag: Trefnwch driniaeth cyn-gynhesu cyn ac ar ôl y prosesu gwag dannedd, fel normaleiddio neu dymheru, y prif bwrpas yw dileu'r straen gweddilliol a achosir trwy ffugio a garw, gwella machinability y deunydd a gwella'r mecanyddol cynhwysfawr eiddo.

• Trin gwres o wyneb y dant: Ar ôl prosesu siâp y dannedd, er mwyn gwella caledwch a gwisgo gwrthiant wyneb y dannedd, mae caledu carburizing, caledu gwresogi ymsefydlu amledd uchel, carbonitrid a phrosesau trin gwres nitrid yn aml yn cael eu cynnal.

5. Prosesu Diwedd Dannedd: Mae pen dannedd y gêr yn cael ei brosesu trwy dalgrynnu, siambrio, siambrio a dadleoli. Rhaid gwneud peiriannu pen dannedd cyn y diffodd y gêr, fel arfer ar ôl rholio (rhyngosod) dannedd, cyn eillio peiriannu pen dannedd wedi'i drefnu.

6. Archwiliad Ansawdd: Profir paramedrau amrywiol y gêr, megis siâp dannedd, traw dannedd, cyfeiriad dannedd, trwch dannedd, hyd arferol cyffredin, rhediad, ac ati, i sicrhau bod manwl gywirdeb ac ansawdd y gêr yn cwrdd â'r dyluniad gofynion. Mae'r dulliau canfod yn cynnwys mesur â llaw gydag offer mesur a mesur manwl gywirdeb gydag offerynnau mesur gêr.