Ystyr y term CNC yw “rheolaeth rifiadol gyfrifiadurol,” a diffinnir peiriannu CNC fel proses weithgynhyrchu dynnu sydd fel arfer yn defnyddio offer rheoli cyfrifiadurol ac offer peiriant i dynnu haenau o ddeunydd o ddarn stoc (a elwir yn wag neu weithfan) a chynhyrchu arferiad- rhan wedi'i dylunio.
Mae'r broses yn gweithio ar amrywiaeth o ddeunyddiau, gan gynnwys metel, plastig, pren, gwydr, ewyn a chyfansoddion, ac mae ganddi gymwysiadau mewn amrywiaeth o ddiwydiannau, megis peiriannu CNC mawr a gorffeniad CNC o rannau awyrofod.
Nodweddion peiriannu CNC
01. Gradd uchel o awtomeiddio ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel iawn. Ac eithrio clampio gwag, gellir cwblhau'r holl weithdrefnau prosesu eraill gan offer peiriant CNC. Os caiff ei gyfuno â llwytho a dadlwytho awtomatig, mae'n elfen sylfaenol o ffatri ddi-griw.
Mae prosesu CNC yn lleihau llafur y gweithredwr, yn gwella amodau gwaith, yn dileu marcio, clampio a lleoli lluosog, archwilio a phrosesau eraill a gweithrediadau ategol, ac yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn effeithiol.
02. Y gallu i addasu i wrthrychau prosesu CNC. Wrth newid y gwrthrych prosesu, yn ogystal â newid yr offeryn a datrys y dull clampio gwag, dim ond ailraglennu sydd ei angen heb addasiadau cymhleth eraill, sy'n byrhau'r cylch paratoi cynhyrchu.
03. Cywirdeb prosesu uchel ac ansawdd sefydlog. Mae cywirdeb dimensiwn prosesu rhwng d0.005-0.01mm, nad yw cymhlethdod y rhannau yn effeithio arno, oherwydd bod y rhan fwyaf o weithrediadau'n cael eu cwblhau'n awtomatig gan y peiriant. Felly, cynyddir maint rhannau swp, a defnyddir dyfeisiau canfod safle hefyd ar offer peiriant a reolir yn fanwl. , gan wella ymhellach gywirdeb peiriannu CNC manwl gywir.
04. Mae gan brosesu CNC ddau brif nodwedd: yn gyntaf, gall wella cywirdeb prosesu yn fawr, gan gynnwys cywirdeb prosesu ansawdd a chywirdeb gwall amser prosesu; yn ail, gall ailadroddadwyedd ansawdd prosesu sefydlogi ansawdd prosesu a chynnal ansawdd y rhannau wedi'u prosesu.
Technoleg peiriannu CNC a chwmpas y cais:
Gellir dewis gwahanol ddulliau prosesu yn unol â deunydd a gofynion y darn gwaith peiriannu. Gall deall dulliau peiriannu cyffredin a chwmpas eu cais ein galluogi i ddod o hyd i'r dull prosesu rhan mwyaf addas.
Yn troi
Gyda'i gilydd, gelwir y dull o brosesu rhannau gan ddefnyddio turnau yn troi. Gan ddefnyddio offer troi ffurfio, gellir prosesu arwynebau crwm cylchdroi hefyd yn ystod porthiant traws. Gall troi hefyd brosesu arwynebau edau, awyrennau diwedd, siafftiau ecsentrig, ac ati.
Yn gyffredinol, mae'r cywirdeb troi yn IT11-IT6, ac mae'r garwedd arwyneb yn 12.5-0.8μm. Yn ystod troi dirwy, gall gyrraedd IT6-IT5, a gall y garwedd gyrraedd 0.4-0.1μm. Mae cynhyrchiant prosesu troi yn uchel, mae'r broses dorri yn gymharol llyfn, ac mae'r offer yn gymharol syml.
Cwmpas y cais: drilio tyllau canolfan, drilio, reaming, tapio, troi silindrog, diflasu, troi wynebau pen, troi rhigolau, troi arwynebau ffurfiedig, troi arwynebau tapr, knurling, a throi edau
Melino
Mae melino yn ddull o ddefnyddio offeryn aml-ymyl cylchdroi (torrwr melino) ar beiriant melino i brosesu'r darn gwaith. Y prif gynnig torri yw cylchdroi'r offeryn. Yn ôl a yw cyfeiriad cyflymder y prif symudiad yn ystod melino yr un fath neu'n groes i gyfeiriad bwydo'r darn gwaith, caiff ei rannu'n felin i lawr a melino i fyny'r allt.
(1) Melin i lawr
Mae cydran lorweddol y grym melino yr un peth â chyfeiriad bwydo'r darn gwaith. Fel arfer mae bwlch rhwng y sgriw bwydo y bwrdd workpiece a'r nut sefydlog. Felly, gall y grym torri achosi i'r darn gwaith a'r bwrdd gwaith symud ymlaen gyda'i gilydd yn hawdd, gan achosi i'r gyfradd fwydo gynyddu'n sydyn. Cynyddu, gan achosi cyllyll.
(2) Melino cownter
Gall osgoi'r ffenomen symud sy'n digwydd yn ystod melino i lawr. Yn ystod melino i fyny, mae'r trwch torri yn cynyddu'n raddol o sero, felly mae'r ymyl torri yn dechrau profi cam o wasgu a llithro ar yr wyneb wedi'i dorri'n galed, gan gyflymu traul offer.
Cwmpas y cais: Melino awyren, melino cam, melino rhigol, ffurfio melino wyneb, melino rhigol troellog, melino gêr, torri
Planio
Yn gyffredinol, mae prosesu planio yn cyfeirio at ddull prosesu sy'n defnyddio planer i wneud mudiant llinellol cilyddol o'i gymharu â'r darn gwaith ar planer i gael gwared ar ddeunydd gormodol.
Yn gyffredinol, gall y cywirdeb plaenio gyrraedd IT8-IT7, y garwedd arwyneb yw Ra6.3-1.6μm, gall gwastadrwydd y plaenio gyrraedd 0.02/1000, a'r garwedd arwyneb yw 0.8-0.4μm, sy'n well ar gyfer prosesu castiau mawr.
Cwmpas y cais: plaenio arwynebau gwastad, plaenio arwynebau fertigol, plaenio arwynebau cam, plaenio rhigolau ongl sgwâr, befelau plaenio, planio rhigolau colomendy, plaenio rhigolau siâp D, plaenio rhigolau siâp V, plaenio arwynebau crwm, plaenio allweddellau mewn tyllau, raciau plaenio, plaenio arwyneb cyfansawdd
Malu
Mae malu yn ddull o dorri arwyneb y darn gwaith ar grinder gan ddefnyddio olwyn malu artiffisial caledwch uchel (olwyn malu) fel offeryn. Y prif symudiad yw cylchdroi'r olwyn malu.
Gall y cywirdeb malu gyrraedd IT6-IT4, a gall y garwedd arwyneb Ra gyrraedd 1.25-0.01μm, neu hyd yn oed 0.1-0.008μm. Nodwedd arall o malu yw y gall brosesu deunyddiau metel caled, sy'n perthyn i gwmpas y gorffeniad, felly fe'i defnyddir yn aml fel y cam prosesu terfynol. Yn ôl gwahanol swyddogaethau, gellir rhannu malu hefyd yn malu silindrog, malu twll mewnol, malu fflat, ac ati.
Cwmpas y cais: malu silindrog, malu silindrog mewnol, malu wyneb, malu ffurf, malu edau, malu gêr
Drilio
Gelwir y broses o brosesu tyllau mewnol amrywiol ar beiriant drilio yn ddrilio a dyma'r dull mwyaf cyffredin o brosesu tyllau.
Mae manwl gywirdeb drilio yn isel, yn gyffredinol IT12 ~ IT11, ac mae'r garwder arwyneb yn gyffredinol yn Ra5.0 ~ 6.3um. Ar ôl drilio, defnyddir ehangu a reaming yn aml ar gyfer lled-orffen a gorffen. Y cywirdeb prosesu reaming yn gyffredinol yw IT9-IT6, a'r garwedd arwyneb yw Ra1.6-0.4μm.
Cwmpas y cais: drilio, reaming, reaming, tapio, tyllau strontiwm, crafu arwynebau
Prosesu diflas
Mae prosesu diflas yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriant diflas i ehangu diamedr tyllau presennol a gwella ansawdd. Mae prosesu diflas yn seiliedig yn bennaf ar symudiad cylchdro yr offeryn diflas.
Mae manwl gywirdeb prosesu diflas yn uchel, yn gyffredinol IT9-IT7, ac mae'r garwedd arwyneb yn Ra6.3-0.8mm, ond mae effeithlonrwydd cynhyrchu prosesu diflas yn isel.
Cwmpas y cais: prosesu twll manwl uchel, gorffen twll lluosog
Prosesu wyneb dannedd
Gellir rhannu dulliau prosesu wyneb dannedd gêr yn ddau gategori: dull ffurfio a dull cynhyrchu.
Yn gyffredinol, mae'r offeryn peiriant a ddefnyddir i brosesu wyneb y dant trwy'r dull ffurfio yn beiriant melino cyffredin, ac mae'r offeryn yn dorrwr melino ffurfio, sy'n gofyn am ddau symudiad ffurfio syml: symudiad cylchdro a symudiad llinellol yr offeryn. Offer peiriant a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu arwynebau dannedd trwy'r dull cynhyrchu yw peiriannau hobio gêr, peiriannau siapio gêr, ac ati.
Cwmpas y cais: gerau, ac ati.
Prosesu wyneb cymhleth
Mae torri arwynebau crwm tri dimensiwn yn bennaf yn defnyddio melino copi a dulliau melino CNC neu ddulliau prosesu arbennig.
Cwmpas y cais: cydrannau ag arwynebau crwm cymhleth
EDM
Mae peiriannu rhyddhau trydanol yn defnyddio'r tymheredd uchel a gynhyrchir gan y gollyngiad gwreichionen ar unwaith rhwng yr electrod offer a'r electrod darn gwaith i erydu deunydd wyneb y darn gwaith i gyflawni peiriannu.
Cwmpas y cais:
① Prosesu deunyddiau dargludol caled, brau, caled, meddal sy'n toddi'n uchel;
②Prosesu deunyddiau lled-ddargludyddion a deunyddiau nad ydynt yn ddargludol;
③Prosesu gwahanol fathau o dyllau, tyllau crwm a thyllau micro;
④Prosesu ceudodau arwyneb crwm tri dimensiwn amrywiol, megis y siambrau mowld o fowldiau ffugio, mowldiau marw-castio, a mowldiau plastig;
⑤ Defnyddir ar gyfer torri, torri, cryfhau wyneb, engrafiad, argraffu platiau enw a marciau, ac ati.
Peiriannu electrocemegol
Mae peiriannu electrocemegol yn ddull sy'n defnyddio'r egwyddor electrocemegol o ddiddymu metel anodig yn yr electrolyte i siapio'r darn gwaith.
Mae'r darn gwaith wedi'i gysylltu â phegwn positif y cyflenwad pŵer DC, mae'r offeryn wedi'i gysylltu â'r polyn negyddol, a chynhelir bwlch bach (0.1mm ~ 0.8mm) rhwng y ddau begwn. Mae'r electrolyte â phwysau penodol (0.5MPa ~ 2.5MPa) yn llifo trwy'r bwlch rhwng y ddau begwn ar gyflymder uchel (15m / s ~ 60m / s).
Cwmpas y cais: tyllau prosesu, ceudodau, proffiliau cymhleth, tyllau dwfn diamedr bach, rifling, deburring, engraving, ac ati.
prosesu laser
Cwblheir prosesu laser y workpiece gan beiriant prosesu laser. Mae peiriannau prosesu laser fel arfer yn cynnwys laserau, cyflenwadau pŵer, systemau optegol a systemau mecanyddol.
Cwmpas y cais: Mae lluniad gwifren diemwnt yn marw, Bearings gem gwylio, crwyn mandyllog o ddalennau dyrnu dargyfeiriol wedi'u hoeri ag aer, prosesu chwistrellwyr injan mewn tyllau bach, llafnau injan aero, ac ati, a thorri amrywiol ddeunyddiau metel a deunyddiau anfetel.
Prosesu uwchsonig
Mae peiriannu uwchsonig yn ddull sy'n defnyddio dirgryniad amledd ultrasonic (16KHz ~ 25KHz) o wyneb diwedd yr offeryn i effeithio ar sgraffinyddion crog yn yr hylif gweithio, ac mae'r gronynnau sgraffiniol yn effeithio ac yn sgleinio wyneb y darn gwaith i brosesu'r darn gwaith.
Cwmpas y cais: deunyddiau anodd eu torri
Diwydiannau prif gais
Yn gyffredinol, mae gan rannau a brosesir gan CNC drachywiredd uchel, felly defnyddir rhannau wedi'u prosesu gan CNC yn bennaf yn y diwydiannau canlynol:
Awyrofod
Mae angen cydrannau manwl gywir ac ailadroddadwy ar gyfer awyrofod, gan gynnwys llafnau tyrbinau mewn peiriannau, offer a ddefnyddir i wneud cydrannau eraill, a hyd yn oed siambrau hylosgi a ddefnyddir mewn peiriannau roced.
Adeiladu modurol a pheiriannau
Mae'r diwydiant modurol yn ei gwneud yn ofynnol i weithgynhyrchu mowldiau manwl uchel ar gyfer castio cydrannau (fel mowntiau injan) neu beiriannu cydrannau goddefgarwch uchel (fel pistons). Mae'r peiriant math gantri yn bwrw modiwlau clai a ddefnyddir yng nghyfnod dylunio'r car.
Diwydiant milwrol
Mae'r diwydiant milwrol yn defnyddio cydrannau manwl uchel gyda gofynion goddefgarwch llym, gan gynnwys cydrannau taflegryn, casgenni gwn, ac ati. Mae'r holl gydrannau wedi'u peiriannu yn y diwydiant milwrol yn elwa o gywirdeb a chyflymder peiriannau CNC.
meddygol
Mae dyfeisiau mewnblanadwy meddygol yn aml wedi'u cynllunio i ffitio siâp organau dynol a rhaid eu gweithgynhyrchu o aloion datblygedig. Gan nad oes unrhyw beiriannau llaw yn gallu cynhyrchu siapiau o'r fath, mae peiriannau CNC yn dod yn anghenraid.
egni
Mae'r diwydiant ynni yn rhychwantu pob maes peirianneg, o dyrbinau stêm i dechnolegau blaengar fel ymasiad niwclear. Mae tyrbinau stêm angen llafnau tyrbin manwl uchel i gynnal cydbwysedd yn y tyrbin. Mae siâp y ceudod atal plasma ymchwil a datblygu mewn ymasiad niwclear yn gymhleth iawn, wedi'i wneud o ddeunyddiau datblygedig, ac mae angen cefnogaeth peiriannau CNC.
Mae prosesu mecanyddol wedi datblygu hyd heddiw, ac yn dilyn gwella gofynion y farchnad, mae technegau prosesu amrywiol wedi'u deillio. Pan fyddwch chi'n dewis proses beiriannu, gallwch chi ystyried sawl agwedd: gan gynnwys siâp wyneb y darn gwaith, cywirdeb dimensiwn, cywirdeb safle, garwedd wyneb, ac ati.
Dim ond trwy ddewis y broses fwyaf priodol y gallwn sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd prosesu y workpiece gyda'r buddsoddiad lleiaf, a mwyhau'r buddion a gynhyrchir.
Amser post: Ionawr-18-2024