Mae'r term CNC yn sefyll am "rheolaeth rifiadol gyfrifiadurol," a diffinnir peiriannu CNC fel proses weithgynhyrchu tynnu sydd fel arfer yn defnyddio rheolaeth gyfrifiadurol ac offer peiriant i dynnu haenau o ddeunydd o ddarn stoc (a elwir yn wag neu ddarn gwaith) a chynhyrchu rhan wedi'i chynllunio'n arbennig.
Mae'r broses yn gweithio ar amrywiaeth o ddefnyddiau, gan gynnwys metel, plastig, pren, gwydr, ewyn a chyfansoddion, ac mae ganddi gymwysiadau mewn amrywiaeth o ddiwydiannau, megis peiriannu CNC mawr a gorffen CNC rhannau awyrofod.
Nodweddion peiriannu CNC
01. Gradd uchel o awtomeiddio ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel iawn. Ac eithrio clampio gwag, gellir cwblhau pob gweithdrefn brosesu arall gan offer peiriant CNC. Os caiff ei gyfuno â llwytho a dadlwytho awtomatig, mae'n elfen sylfaenol o ffatri ddi-griw.
Mae prosesu CNC yn lleihau llafur y gweithredwr, yn gwella amodau gwaith, yn dileu marcio, clampio a lleoli lluosog, archwilio a phrosesau a gweithrediadau ategol eraill, ac yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn effeithiol.
02. Addasrwydd i wrthrychau prosesu CNC. Wrth newid y gwrthrych prosesu, yn ogystal â newid yr offeryn a datrys y dull clampio gwag, dim ond ailraglennu sydd ei angen heb addasiadau cymhleth eraill, sy'n byrhau'r cylch paratoi cynhyrchu.
03. Cywirdeb prosesu uchel ac ansawdd sefydlog. Mae cywirdeb dimensiwn y prosesu rhwng d0.005-0.01mm, nad yw'n cael ei effeithio gan gymhlethdod y rhannau, oherwydd bod y rhan fwyaf o weithrediadau'n cael eu cwblhau'n awtomatig gan y peiriant. Felly, mae maint y rhannau swp yn cynyddu, a defnyddir dyfeisiau canfod safle hefyd ar offer peiriant a reolir yn fanwl gywir, gan wella cywirdeb peiriannu CNC manwl ymhellach.
04. Mae gan brosesu CNC ddau brif nodwedd: yn gyntaf, gall wella cywirdeb prosesu yn fawr, gan gynnwys cywirdeb ansawdd prosesu a chywirdeb gwallau amser prosesu; yn ail, gall ailadroddadwyedd ansawdd prosesu sefydlogi ansawdd prosesu a chynnal ansawdd rhannau wedi'u prosesu.
Technoleg peiriannu CNC a chwmpas y cymhwysiad:
Gellir dewis gwahanol ddulliau prosesu yn ôl y deunydd a gofynion y darn gwaith peiriannu. Gall deall dulliau peiriannu cyffredin a'u cwmpas cymhwysiad ein galluogi i ddod o hyd i'r dull prosesu rhannau mwyaf addas.
Troi
Gelwir y dull o brosesu rhannau gan ddefnyddio turnau yn droi ar y cyd. Gan ddefnyddio offer troi ffurfio, gellir prosesu arwynebau crwm cylchdroi hefyd yn ystod porthiant traws. Gall troi hefyd brosesu arwynebau edau, awyrennau pen, siafftiau ecsentrig, ac ati.
Mae cywirdeb y troi yn gyffredinol yn IT11-IT6, a'r garwedd arwyneb yw 12.5-0.8μm. Yn ystod troi mân, gall gyrraedd IT6-IT5, a gall y garwedd gyrraedd 0.4-0.1μm. Mae cynhyrchiant prosesu troi yn uchel, mae'r broses dorri yn gymharol llyfn, ac mae'r offer yn gymharol syml.
Cwmpas y cymhwysiad: drilio tyllau canol, drilio, reamio, tapio, troi silindrog, diflasu, troi wynebau pen, troi rhigolau, troi arwynebau wedi'u ffurfio, troi arwynebau taprog, cnwrlio, a throi edau
Melino
Mae melino yn ddull o ddefnyddio offeryn aml-ymyl cylchdroi (torrwr melino) ar beiriant melino i brosesu'r darn gwaith. Y prif symudiad torri yw cylchdroi'r offeryn. Yn ôl a yw cyfeiriad cyflymder y prif symudiad yn ystod melino yr un fath â chyfeiriad bwydo'r darn gwaith neu'n groes iddo, caiff ei rannu'n felino i lawr a melino i fyny'r allt.
(1) Melino i lawr
Mae cydran llorweddol y grym melino yr un fath â chyfeiriad bwydo'r darn gwaith. Fel arfer mae bwlch rhwng sgriw bwydo bwrdd y darn gwaith a'r cneuen sefydlog. Felly, gall y grym torri achosi i'r darn gwaith a'r bwrdd gwaith symud ymlaen gyda'i gilydd yn hawdd, gan achosi i'r gyfradd fwydo gynyddu'n sydyn. Cynyddu, gan achosi cyllyll.
(2) Melino gwrth-
Gall osgoi'r ffenomen symud sy'n digwydd yn ystod melino i lawr. Yn ystod melino i fyny, mae'r trwch torri yn cynyddu'n raddol o sero, felly mae'r ymyl dorri yn dechrau profi cam o wasgu a llithro ar yr wyneb peiriannu sydd wedi'i galedu wrth dorri, gan gyflymu traul yr offeryn.
Cwmpas y cymhwysiad: Melino plân, melino cam, melino rhigol, melino arwyneb ffurfio, melino rhigol troellog, melino gêr, torri
Cynllunio
Yn gyffredinol, mae prosesu plaenio yn cyfeirio at ddull prosesu sy'n defnyddio plaenydd i wneud symudiad llinol cilyddol o'i gymharu â'r darn gwaith ar blanydd i gael gwared ar ddeunydd gormodol.
Yn gyffredinol, gall y cywirdeb llyfnu gyrraedd IT8-IT7, mae'r garwedd arwyneb yn Ra6.3-1.6μm, gall y gwastadrwydd llyfnu gyrraedd 0.02/1000, ac mae'r garwedd arwyneb yn 0.8-0.4μm, sy'n well ar gyfer prosesu castiau mawr.
Cwmpas y cymhwysiad: llyfnu arwynebau gwastad, llyfnu arwynebau fertigol, llyfnu arwynebau grisiau, llyfnu rhigolau ongl sgwâr, llyfnu bevelau, llyfnu rhigolau cynffon golomen, llyfnu rhigolau siâp D, llyfnu rhigolau siâp V, llyfnu arwynebau crwm, llyfnu allweddi mewn tyllau, llyfnu raciau, llyfnu arwyneb cyfansawdd
Malu
Mae malu yn ddull o dorri wyneb y darn gwaith ar grinder gan ddefnyddio olwyn malu artiffisial caledwch uchel (olwyn malu) fel offeryn. Y prif symudiad yw cylchdroi'r olwyn malu.
Gall y manylder malu gyrraedd IT6-IT4, a gall y garwedd arwyneb Ra gyrraedd 1.25-0.01μm, neu hyd yn oed 0.1-0.008μm. Nodwedd arall o falu yw y gall brosesu deunyddiau metel caled, sy'n perthyn i gwmpas gorffen, felly fe'i defnyddir yn aml fel y cam prosesu terfynol. Yn ôl gwahanol swyddogaethau, gellir rhannu malu hefyd yn falu silindrog, malu twll mewnol, malu gwastad, ac ati.
Cwmpas y cymhwysiad: malu silindrog, malu silindrog mewnol, malu arwyneb, malu ffurf, malu edau, malu gêr
Drilio
Gelwir y broses o brosesu tyllau mewnol amrywiol ar beiriant drilio yn ddrilio a dyma'r dull mwyaf cyffredin o brosesu tyllau.
Mae cywirdeb drilio yn isel, fel arfer IT12 ~ IT11, ac mae'r garwedd arwyneb fel arfer yn Ra5.0 ~ 6.3um. Ar ôl drilio, defnyddir ehangu a reamio yn aml ar gyfer lled-orffen a gorffen. Mae cywirdeb prosesu reamio fel arfer yn IT9-IT6, ac mae'r garwedd arwyneb yn Ra1.6-0.4μm.
Cwmpas y cymhwysiad: drilio, reamio, reamio, tapio, tyllau strontiwm, crafu arwynebau
Prosesu diflas
Mae prosesu diflasu yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriant diflasu i ehangu diamedr tyllau presennol a gwella ansawdd. Mae prosesu diflasu yn seiliedig yn bennaf ar symudiad cylchdro'r offeryn diflasu.
Mae cywirdeb prosesu diflas yn uchel, yn gyffredinol IT9-IT7, ac mae garwedd yr wyneb yn Ra6.3-0.8mm, ond mae effeithlonrwydd cynhyrchu prosesu diflas yn isel.
Cwmpas y cais: prosesu tyllau manwl gywir, gorffen tyllau lluosog
Prosesu wyneb y dannedd
Gellir rhannu dulliau prosesu wyneb dannedd gêr yn ddau gategori: dull ffurfio a dull cynhyrchu.
Yn gyffredinol, peiriant melino cyffredin yw'r offeryn peiriant a ddefnyddir i brosesu wyneb y dant trwy'r dull ffurfio, ac mae'r offeryn yn dorrwr melino ffurfio, sy'n gofyn am ddau symudiad ffurfio syml: symudiad cylchdro a symudiad llinol yr offeryn. Offer peiriant a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu arwynebau dannedd trwy'r dull cynhyrchu yw peiriannau hobio gêr, peiriannau siapio gêr, ac ati.
Cwmpas y cais: gerau, ac ati.
Prosesu arwyneb cymhleth
Mae torri arwynebau crwm tri dimensiwn yn bennaf yn defnyddio dulliau melino copïo a melino CNC neu ddulliau prosesu arbennig.
Cwmpas y cais: cydrannau ag arwynebau crwm cymhleth
EDM
Mae peiriannu rhyddhau trydanol yn defnyddio'r tymheredd uchel a gynhyrchir gan y rhyddhau gwreichionen ar unwaith rhwng electrod yr offeryn ac electrod y darn gwaith i erydu deunydd wyneb y darn gwaith i gyflawni peiriannu.
Cwmpas y cais:
① Prosesu deunyddiau dargludol caled, brau, cryf, meddal a thoddi uchel;
②Prosesu deunyddiau lled-ddargludyddion a deunyddiau nad ydynt yn ddargludol;
③Prosesu gwahanol fathau o dyllau, tyllau crwm a thyllau micro;
④Prosesu gwahanol geudodau arwyneb crwm tri dimensiwn, megis siambrau mowld mowldiau ffugio, mowldiau castio marw, a mowldiau plastig;
⑤ Defnyddir ar gyfer torri, torri, cryfhau wyneb, engrafu, argraffu platiau enw a marciau, ac ati.
Peiriannu electrocemegol
Mae peiriannu electrocemegol yn ddull sy'n defnyddio egwyddor electrocemegol diddymiad anodig metel yn yr electrolyt i siapio'r darn gwaith.
Mae'r darn gwaith wedi'i gysylltu â phegwn positif y cyflenwad pŵer DC, mae'r offeryn wedi'i gysylltu â'r pegwn negatif, ac mae bwlch bach (0.1mm ~ 0.8mm) yn cael ei gynnal rhwng y ddau begwn. Mae'r electrolyt gyda phwysau penodol (0.5MPa ~ 2.5MPa) yn llifo trwy'r bwlch rhwng y ddau begwn ar gyflymder uchel (15m / s ~ 60m / s).
Cwmpas y cymhwysiad: prosesu tyllau, ceudodau, proffiliau cymhleth, tyllau dwfn diamedr bach, rifflio, dadburrio, engrafiad, ac ati.
prosesu laser
Mae peiriant prosesu laser yn cwblhau prosesu'r darn gwaith gyda laser. Fel arfer, mae peiriannau prosesu laser yn cynnwys laserau, cyflenwadau pŵer, systemau optegol a systemau mecanyddol.
Cwmpas y cymhwysiad: Marwau lluniadu gwifren diemwnt, berynnau gemau oriawr, croen mandyllog o ddalennau dyrnu oeri aer dargyfeiriol, prosesu tyllau bach chwistrellwyr injan, llafnau injan awyr, ac ati, a thorri amrywiol ddeunyddiau metel a deunyddiau nad ydynt yn fetel.
Prosesu uwchsain
Mae peiriannu uwchsonig yn ddull sy'n defnyddio dirgryniad amledd uwchsonig (16KHz ~ 25KHz) wyneb pen yr offeryn i effeithio ar sgraffinyddion sydd wedi'u hatal yn yr hylif gweithio, ac mae'r gronynnau sgraffiniol yn effeithio ac yn sgleinio wyneb y darn gwaith i brosesu'r darn gwaith.
Cwmpas y cais: deunyddiau anodd eu torri
Prif ddiwydiannau cymhwysiad
Yn gyffredinol, mae gan rannau a brosesir gan CNC gywirdeb uchel, felly defnyddir rhannau a brosesir gan CNC yn bennaf yn y diwydiannau canlynol:
Awyrofod
Mae awyrofod angen cydrannau sydd â chywirdeb ac ailadroddadwyedd uchel, gan gynnwys llafnau tyrbin mewn peiriannau, offer a ddefnyddir i wneud cydrannau eraill, a hyd yn oed siambrau hylosgi a ddefnyddir mewn peiriannau roced.
Adeiladu modurol a pheiriannau
Mae'r diwydiant modurol angen cynhyrchu mowldiau manwl iawn ar gyfer castio cydrannau (megis mowntiau injan) neu beiriannu cydrannau goddefgarwch uchel (megis pistonau). Mae'r peiriant math gantri yn castio modiwlau clai a ddefnyddir yng nghyfnod dylunio'r car.
Diwydiant milwrol
Mae'r diwydiant milwrol yn defnyddio cydrannau manwl gywir gyda gofynion goddefgarwch llym, gan gynnwys cydrannau taflegrau, casgenni gynnau, ac ati. Mae pob cydran a beiriannwyd yn y diwydiant milwrol yn elwa o gywirdeb a chyflymder peiriannau CNC.
meddygol
Mae dyfeisiau meddygol mewnblanadwy yn aml yn cael eu cynllunio i ffitio siâp organau dynol a rhaid eu cynhyrchu o aloion uwch. Gan nad oes unrhyw beiriannau llaw yn gallu cynhyrchu siapiau o'r fath, mae peiriannau CNC yn dod yn angenrheidiol.
ynni
Mae'r diwydiant ynni yn cwmpasu pob maes peirianneg, o dyrbinau stêm i dechnolegau arloesol fel asio niwclear. Mae angen llafnau tyrbin manwl gywir ar dyrbinau stêm i gynnal cydbwysedd yn y tyrbin. Mae siâp ceudod atal plasma Ymchwil a Datblygu mewn asio niwclear yn gymhleth iawn, wedi'i wneud o ddeunyddiau uwch, ac mae angen cefnogaeth peiriannau CNC arno.
Mae prosesu mecanyddol wedi datblygu hyd heddiw, ac yn dilyn gwelliant yng ngofynion y farchnad, mae amrywiol dechnegau prosesu wedi'u deillio. Pan fyddwch chi'n dewis proses beiriannu, gallwch chi ystyried llawer o agweddau: gan gynnwys siâp wyneb y darn gwaith, cywirdeb dimensiwn, cywirdeb safle, garwedd wyneb, ac ati.
Dim ond drwy ddewis y broses fwyaf priodol y gallwn sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd prosesu'r darn gwaith gyda'r buddsoddiad lleiaf, a chynyddu'r manteision a gynhyrchir.
Amser postio: Ion-18-2024