Ym maes peiriannu CNC, mae amrywiaeth o gyfluniadau peiriannau, atebion dylunio dychmygus, dewisiadau o gyflymder torri, manylebau dimensiynol, a mathau o ddeunyddiau y gellir eu peiriannu.
Mae nifer o safonau wedi'u datblygu i arwain y broses o weithredu prosesau peiriannu. Mae rhai o'r safonau hyn yn ganlyniad cyfnodau hir o dreial a chamgymeriad a phrofiad ymarferol, tra bod eraill yn ganlyniad arbrofion gwyddonol a gynlluniwyd yn ofalus. Yn ogystal, mae rhai safonau wedi'u cydnabod yn swyddogol gan y Sefydliad Safoni Rhyngwladol (ISO) ac maent yn mwynhau awdurdod rhyngwladol. Mae eraill, er eu bod yn answyddogol, hefyd yn adnabyddus ac wedi'u mabwysiadu yn y diwydiant, gyda safonau ychydig yn wahanol.
1. Safonau dylunio: Mae safonau dylunio yn ganllawiau answyddogol sydd wedi'u cynllunio'n benodol i arwain agwedd dylunio â chymorth cyfrifiadur o'r broses ddylunio peiriannu CNC.
1-1: Trwch Wal y Tiwb: Yn ystod y broses beiriannu, gall y dirgryniad sy'n deillio o hyn achosi torri neu anffurfio rhannau sydd â thrwch wal annigonol, ffenomen sy'n arbennig o arwyddocaol yn achos anystwythder deunydd isel. Yn gyffredinol, mae'r trwch wal gofynnol safonol wedi'i osod ar 0.794 mm ar gyfer waliau metel ac 1.5 mm ar gyfer waliau plastig.
1-2: Dyfnder Twll/Ceudod: Mae ceudodau dwfn yn ei gwneud hi'n anodd melino'n effeithiol, naill ai oherwydd bod gor-grog yr offeryn yn rhy hir neu oherwydd bod yr offeryn wedi'i wyro. Mewn rhai achosion, efallai na fydd yr offeryn hyd yn oed yn cyrraedd yr wyneb i'w beiriannu. Er mwyn sicrhau peiriannu effeithiol, dylai dyfnder lleiaf ceudod fod o leiaf bedair gwaith ei led, h.y. os yw ceudod yn 10 mm o led, ni ddylai ei ddyfnder fod yn fwy na 40 mm.
1-3: Tyllau: Argymhellir cynllunio dyluniad tyllau gan gyfeirio at y meintiau dril safonol presennol. O ran dyfnder y twll, argymhellir yn gyffredinol dilyn y dyfnder safonol o 4 gwaith y diamedr ar gyfer dylunio. Er mewn rhai achosion gall dyfnder mwyaf y twll ymestyn i 10 gwaith y diamedr enwol.
1-4: Maint y Nodwedd: Ar gyfer strwythurau tal fel waliau, maen prawf dylunio hollbwysig yw'r gymhareb rhwng uchder a thrwch (U:H). Yn benodol, mae hyn yn golygu os yw nodwedd yn 15 mm o led, ni ddylai ei uchder fod yn fwy na 60 mm. I'r gwrthwyneb, ar gyfer nodweddion bach (e.e., tyllau), gall y dimensiynau fod mor fach â 0.1 mm. Fodd bynnag, am resymau cymhwysiad ymarferol, argymhellir 2.5 mm fel y safon ddylunio leiaf ar gyfer y nodweddion bach hyn.
1.5 Maint y rhan: Ar hyn o bryd, defnyddir peiriannau melino CNC arferol yn helaeth ac maent fel arfer yn gallu peiriannu darnau gwaith â dimensiynau o 400 mm x 250 mm x 150 mm. Mae turnau CNC, ar y llaw arall, fel arfer yn gallu peiriannu rhannau â diamedr o Φ500 mm a hyd o 1000 mm. Wrth wynebu rhannau mawr â dimensiynau o 2000 mm x 800 mm x 1000 mm, mae angen defnyddio peiriannau CNC hynod fawr ar gyfer peiriannu.
1.6 Goddefgarwch: Mae goddefgarwch yn ystyriaeth hollbwysig yn y broses ddylunio. Er bod goddefiannau manwl gywirdeb o ±0.025 mm yn dechnegol gyraeddadwy, yn ymarferol, ystyrir fel arfer mai 0.125 mm yw'r ystod goddefgarwch safonol.
2. Safonau ISO
2-1: ISO 230: Cyfres o safonau 10 rhan yw hon.
2-2: ISO 229:1973: Mae'r safon hon wedi'i chynllunio'n benodol i nodi gosodiadau cyflymder a chyfraddau porthiant ar gyfer offer peiriant CNC.
2-3: ISO 369:2009: Ar gorff offeryn peiriant CNC, mae rhai symbolau a disgrifiadau penodol fel arfer wedi'u marcio. Mae'r safon hon yn nodi ystyr penodol y symbolau hyn a'u hesboniadau cyfatebol.
Mae gan Guan Sheng alluoedd gweithgynhyrchu cryf sy'n cwmpasu ystod eang o dechnegau prosesu: peiriannu CNC, argraffu 3D, prosesu metel dalen, mowldio chwistrellu, ac yn y blaen. Gan fod ein cwsmeriaid yn ymddiried ynom, rydym wedi cael ein dewis gan frandiau rhagorol o wahanol ddiwydiannau.
Os ydych chi'n dal i boeni am sut i ddatrys eich problem CNC, cysylltwch â ni:
Amser postio: Chwefror-20-2025